ਸੱਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਪੀਵੀਸੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਹੈ!

ਕੱਚ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

1, ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ;

2, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗੀ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਅਤੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ;

3, ਸਖ਼ਤ, ਲਚਕੀਲਾ, ਕੱਚ ਜਿੰਨਾ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ;

4, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ।

ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC), ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE), ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (PS), ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (PC), ABS, ਪੋਲੀਯੂਰੀਥੇਨ, ਪੋਲੀਮਾਈਡ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ, ਪੋਲੀਸਲਫੋਨ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥਰ ਈਥਰ ਕੀਟੋਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੋਵੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ / ABS, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ / ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸੋਧ।

ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਜਾਂ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਨ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਜਾਂ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ, ਟਿਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਨ। ਮੈਡੀਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਜੈਵਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਕਣ ਵਾਲੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੈਡੀਕਲ ਅਧਿਕਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਤੇ ਜਾਂਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਗ੍ਰੇਡ ਮੈਡੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ।

ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਮੈਡੀਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ FDA ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ USPVI ਜੈਵਿਕ ਖੋਜ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੈਡੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮੈਡੀਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਇਓਸੇਫਟੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਖਤ ਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਹੋਣਗੀਆਂ।

ਡਿਵਾਈਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਧੀ, ਨਸਬੰਦੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

ਸੱਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ

1. ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ)

ਪੀਵੀਸੀ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਹਲਕਾ ਪੀਲਾ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਵੀਸੀ ਅਟੈਕਟਿਕ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹਾਰਡ ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਟੈਂਸਿਲ, ਮੋੜ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੋਮਲਤਾ, ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਘਣਤਾ 1.4g/cm3 ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.15~2.00g/cm3 ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਲਗਭਗ 25% ਮੈਡੀਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਪੀਵੀਸੀ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਲ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦ ਹਨ: ਹੀਮੋਡਾਇਆਲਿਸਿਸ ਪਾਈਪ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਮਾਸਕ, ਆਕਸੀਜਨ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਹੋਰ।

2. ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ)

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਦੁੱਧ ਵਾਲਾ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਚਮਕਦਾਰ ਮੋਮੀ ਕਣ। ਇਹ ਸਸਤੀ ਕੀਮਤ, ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਦਯੋਗ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

PE ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LDPE), ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE) ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (UHDPE) ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। HDPE ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ਾਖਾ ਚੇਨ, ਉੱਚ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਘਣਤਾ, ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ, ਮਾੜੀ ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਟੀਕੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। LDPE ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਖਾ ਚੇਨਾਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਬਿਹਤਰ ਕੋਮਲਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਕਸਰ ਬਲੋਇੰਗ ਫਿਲਮ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ PVC ਵਿਕਲਪ ਹੈ। HDPE ਅਤੇ LDPE ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। UHDPE ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਰਗੜ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਊਰਜਾ ਸੋਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਨਕਲੀ ਕਮਰ, ਗੋਡੇ ਅਤੇ ਮੋਢੇ ਦੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ)

ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰੰਗਹੀਣ, ਗੰਧਹੀਣ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਰਗਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਹੈ। ਪੀਪੀ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣ ਹਨ, ਛੋਟੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ (0.9 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈਮੀ3), ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਂਟੀ-ਡਫਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗ, ਫਿਲਮਾਂ, ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ, ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਖਿਡੌਣੇ, ਕਾਰ ਬੰਪਰ, ਫਾਈਬਰ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਮੈਡੀਕਲ ਪੀਪੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਵਧੀਆ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਪੀਪੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਰ-ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਪੋਲੀਸਟਾਇਰੀਨ (PS) ਅਤੇ K ਰਾਲ

ਪੀਐਸ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੀਜੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਰੰਗਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਾਰਟਸ, ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਅਤੇ ਵਿਦਿਅਕ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਅਤੇ ਸਟਾਈਰੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਕੇ ਰਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

K ਰਾਲ ਸਟਾਈਰੀਨ ਅਤੇ ਬੂਟਾਡੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ, 1.01g/cm3 ਦੀ ਘਣਤਾ (PS, AS ਤੋਂ ਘੱਟ), PS ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ (80 ~ 90%) ਚੰਗੀ, 77℃ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ, K ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਬੂਟਾਡੀਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, K ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੱਪ, ਢੱਕਣ, ਬੋਤਲਾਂ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਹੈਂਗਰ, ਖਿਡੌਣੇ, ਪੀਵੀਸੀ ਬਦਲਵੇਂ ਪਦਾਰਥ ਉਤਪਾਦ, ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਪਲਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

5. ABS, ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਬੂਟਾਡੀਨ ਸਟਾਇਰੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ

ABS ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਈਥੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

ਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ABS ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਟੂਲਸ, ਡਰੱਮ ਕਲਿੱਪਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ, ਟੂਲ ਬਾਕਸ, ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਘਰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ)

ਪੀਸੀਐਸ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਭਾਫ਼ ਨਸਬੰਦੀ ਹਨ, ਜੋ ਪੀਸੀਐਸ ਨੂੰ ਹੀਮੋਡਾਇਆਲਿਸਿਸ ਫਿਲਟਰਾਂ, ਸਰਜੀਕਲ ਟੂਲ ਹੈਂਡਲਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਟੈਂਕਾਂ ਵਜੋਂ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ (ਜਦੋਂ ਸਰਜੀਕਲ ਦਿਲ ਦੀ ਸਰਜਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਯੰਤਰ ਖੂਨ ਵਿੱਚੋਂ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ);

ਦਵਾਈ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀ ਦੇ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਈ-ਮੁਕਤ ਟੀਕਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਪਰਫਿਊਜ਼ਨ ਯੰਤਰ, ਬਲੱਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਕਟੋਰੇ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਆਮ ਮਾਇਓਪੀਆ ਗਲਾਸ ਪੀਸੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

7. ਪੀਟੀਐਫਈ (ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋ ਈਥੀਲੀਨ)

ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਪਾਊਡਰ ਹੈ, ਮੋਮੀ ਦਿੱਖ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਟਿੱਕ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ। PTFE ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ "ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਿੰਗ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਕਲੀ ਖੂਨ ਦੀਆਂ ਨਾੜੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।