ਸਟੌਪਕੌਕ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੌਪਕੌਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਲਵ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਟੌਪਕੌਕ ਮੋਲਡ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਾਉਣਾ: ਸਟੌਪਕੌਕ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਟੌਪਕੌਕ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਕੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਪੋਰਟ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ, ਸਟੌਪਕੌਕ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਟੀਕਾ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੀਕਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਖੋੜਾਂ ਨੂੰ ਭਰਦੀ ਹੈ, ਸਟੌਪਕੌਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਰੂਪ ਧਾਰਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਠੰਡਾਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਰਾਹੀਂ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਸਟੌਪਕੌਕ ਨੂੰ ਖੋੜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਟੌਪਕੌਕ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਸਟੌਪਕੌਕ ਉੱਲੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੌਪਕੌਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਲੀ ਸਟੌਪਕੌਕਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਰਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
