ਇੱਕ ਸਟੌਪਕਾਕ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੌਪਕਾਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵਾਲਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਸਟੌਪਕਾਕ ਮੋਲਡ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਕ੍ਰਿਏਸ਼ਨ: ਸਟੌਪਕਾਕ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਟੌਕਕੌਕ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੱਧੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈਟ ਪੋਰਟ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ, ਸਟੌਪਕਾਕ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੀਕਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦੀ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੌਪਕਾਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲੈਂਦਿਆਂ, ਖੱਡਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਰਾਹੀਂ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਕੇ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਸਟੌਕਕੌਕ ਨੂੰ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ।ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ, ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੇਤ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਟੌਪਕਾਕ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੌਪਕਾਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਸਟੌਪਕਾਕ ਮੋਲਡ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉੱਲੀ ਸਟੌਪਕੌਕਸ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਰਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।