ਮੈਡੀਕਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਯੋਨੀ ਸਪੀਕੁਲਮ ਮੋਲਡ
ਸਾਡੇ ਯੋਨੀ ਸਪੇਕੁਲਮ ਮੋਲਡ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਖਤ ਮੈਡੀਕਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਯੋਨੀ ਸਪੇਕੁਲਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਯੋਨੀ ਸਪੀਕੁਲਮ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉੱਲੀ ਹੈ ਜੋ ਯੋਨੀ ਸਪੀਕੁਲਮ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਯੋਨੀ ਸਪੇਕੁਲਮ ਡਾਕਟਰੀ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਗਾਇਨੀਕੋਲੋਜੀਕਲ ਜਾਂਚਾਂ ਦੌਰਾਨ ਯੋਨੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾ ਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਠੋਸ ਅਤੇ ਸਪੀਕੁਲਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲੈਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਸਪੀਕੁਲਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਯੋਨੀ ਸਪੇਕੁਲਮ ਮੋਲਡ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਲਈ ਉੱਲੀ ਇੱਕ ਯੋਨੀ ਸਪੀਕੁਲਮ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਅੱਧੇ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਪੇਕੁਲਮ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪੇਕੁਲਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ, ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਦਿੱਖ ਲਈ ਰੌਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਉੱਲੀ ਦਾ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਨਕਸ਼ੇ ਨੂੰ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਮੈਡੀਕਲ-ਗਰੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੀਕਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਯੋਨੀ ਦੇ ਸਪੇਕੁਲਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲੈਂਦਿਆਂ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੋਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੂਲਿੰਗ, ਸੋਲੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲੈਂਟ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਯੋਨੀ ਦੇ ਸਪੇਕੁਲਮ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਈਜੇਕਟਰ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਰਗੇ ਤੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਸੁਵਿਧਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮੋਲਡ ਸਪੀਕੁਲਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਕੱਢਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਚਿਤ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਯੋਨੀ ਸਪੀਕੁਲਮ ਮੋਲਡ ਯੋਨੀ ਦੇ ਨਕਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨ ਹੈ।ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ, ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪੈਕੁਲਮ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
1.R&D | ਸਾਨੂੰ ਵੇਰਵੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗਾਹਕ 3D ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ |
2.ਗੱਲਬਾਤ | ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨਾਲ ਇਸ ਬਾਰੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਕੈਵਿਟੀ, ਰਨਰ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੀਮਤ, ਸਮੱਗਰੀ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ, ਭੁਗਤਾਨ ਆਈਟਮ, ਆਦਿ। |
3. ਆਰਡਰ ਦਿਓ | ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਸੁਝਾਅ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। |
4. ਮੋਲਡ | ਪਹਿਲਾਂ ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ। |
5. ਨਮੂਨਾ | ਜੇ ਪਹਿਲਾ ਨਮੂਨਾ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਮਿਲਣ ਤੱਕ. |
6. ਡਿਲਿਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ | 35~45 ਦਿਨ |
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਾਮ | ਮਾਤਰਾ (ਪੀਸੀਐਸ) | ਮੂਲ ਦੇਸ਼ |
ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ | 5 | ਜਪਾਨ/ਤਾਈਵਾਨ |
EDM | 6 | ਜਾਪਾਨ/ਚੀਨ |
EDM (ਮਿਰਰ) | 2 | ਜਪਾਨ |
ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ (ਤੇਜ਼) | 8 | ਚੀਨ |
ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ (ਮੱਧ) | 1 | ਚੀਨ |
ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ (ਹੌਲੀ) | 3 | ਜਪਾਨ |
ਪੀਹਣਾ | 5 | ਚੀਨ |
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ | 10 | ਚੀਨ |
ਲੈਦਰ | 3 | ਚੀਨ |
ਮਿਲਿੰਗ | 2 | ਚੀਨ |